通过业务减少环境负荷

气候变化对策

节能减排

日本电产集团自2004年度起开始推行温室气体的自主减排计划。
各事业所通过引进高能效设备、改善现有设备的运行方式以及重新设计所有制造工艺等方式响应节能减排工作。
并且,部分网点正在实施关于代表性产品的生命周期评估。通过在开发阶段试算出产品在制造、使用及废弃阶段的CO2排放量,致力于温室气体的减排。
但是,在包括对多家工厂增设生产线在内的生产活动蓬勃发展的背景下,2018年度的生产型事业所的每个基本单位的CO2排放量与2017年度相比约增加了4%。而另一方面,在非生产型事业所,约实现了6%的削减。

本集团旗下的越南、泰国生产基地在引进节能设备时,充分利用了日本环境省推行的双边信用制度(Joint Crediting Mechanism、以下简称“JCM”)。

越南六家工厂一并引进节能设备,将进一步推进节能减排工作

越南六家工厂(越南日本电产公司、越南日本电产三协公司、日本电产东测越南公司、日本电产科宝越南公司、日本电产科宝精密(越南)公司以及越南日本电产伺服公司)通过日本环境省推行的JCM引进了数套节能设备。

对于空调室外机内压缩机的运转情况将以测量电流的方式进行实时监控,从而减少浪费用电的情况。与此同时,6家工厂的全年总节能减排量预计将达4600吨。这相当于本集团2015年度排放总量的0.75%左右。
本集团还将向环境省上报未来7年的二氧化碳减排量,其中50%的减排量将被换算为日本的碳排放信用额。届时,预计全年电费将减少数千万日元,并将有1亿多日元的初期投资也会因补助金与电费的缩减而在1至2年内得到回收。

空调设备的控制系统

关于JCM

JCM适用于各新兴国家的节能减排项目。该机制充分运用了日本先进的低碳技术以减少温室气体的排放。企业的节能设备投资计划一旦被JCM设备补助项目所采纳,将会有部分投资项目可以得到日本政府的补助,而该投资所实现的部分温室气体减排量将被计入日本的温室气体减排量。从企业的角度考虑,该制度既可减小企业的投资负担,又可减少企业所排放温室气体的总量。与此同时,还可以推进工厂所在国家与日本的节能减排,从而实现互利共赢。


环境绩效

创造可再生能源

日本电产的京都总部以及中央马达基础技术研究所的大楼在建造时,配备了太阳能发电设备,同时还将此类设备发出的电力用于总部外面的路灯等照明设备。
本集团旗下位于中国浙江省的生产基地中也配备了太阳能发电设备。2015年2月正式开始发电的日本电产(浙江)平湖市厂区中,工厂的一期车间、加工车间、员工休息楼的屋顶装满了太阳能板,总面积约达12,000平方米,每月预估发电量为16,5000千瓦时,占厂区所需总电量的10%左右。

与节能减排与气候变化管理相关的综合信息披露

本集团自2009年度开始向第三方机构“碳信息披露项目”提供相关信息。该机构拥有全球最大的温室气体与气候变化方面的数据库。除温室气体的排放量以外,还针对气候变化管理工作的企业管治、战略方针、目标设定、风险与机遇的掌握情况加以记述、披露。本集团致力于掌握并披露集团内部的直接与间接排放(SCOPE1、SCOPE2)的温室气体情况以及整条供应链的排放(SCOPE3)情况。


整条供应链的温室气体排放情况(单位:千吨)

项目 2016
年度
2017
年度
2018
年度
上游(Scope3) 已采购的产品与服务 2,024 3,407 2,568
资本财产 34 54 9
Scope1、2中未涵盖的燃料以及能源相关活动 53 56 56
运输、配送(上游) 6 7 7
产业生成的废弃物 13 14 14
出差 10 10 9
员工上下班 36 34 33
租赁资产(上游) * * *
下游(Scope3) 运输、配送(下游) - - -
已售出产品的加工 - - -
已售出产品的使用 - - -
已售出产品的废弃 - - -
租赁资产(下游) * * *
经销权 * * *
投资 * * *
总计 2,176 3,582 2,696

“*”表示与本集团产业关联性极小,不属于统计范围。
“-”表示尚未算出结果

参与统计的网点:原则上,同实施环保活动中期计划的网点。

气候变化的适应措施

即使最大限度努力实施控制CO2排放的缓和措施,也可预想很难避免由于长期温室效应的影响造成暴雨、水荒、泥石流的规模扩大。
为了减轻对各集团公司经营活动造成的影响,本公司实施了由风险管理专门部署的集团内BCP(业务连续性计划)整备及灾害监控、在泰国工厂修建了抵御洪水用的防护墙等。

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