JIMTOF2022

可能性を追求する五面加工機。
機械加工をもっと自由に。

MVR-Hxは、ニデックマシンツールの門形加工機ラインナップのうち、高精度・高剛性・多彩なオプションを備えたハイエンドモデルです。

・主軸軸芯冷却/サーモスタビライザコラムによる卓越した精度
・空間誤差補正機能で長期的に精度維持
・オリジナルUI Nidec Naviがオペレータ様の効率的な作業をサポート

会場では、実機で構造をご覧いただけることはもちろん、様々な動作実演を行い、機能・操作性をご確認いただけます。

量産歯車の高能率加工を徹底追求。

自動車、二輪車などの量産歯車に対する高能率加工に特化したホブ盤を新開発。

高速高トルク型ダイレクト・ドライブ主軸を採用することで、主軸の最高回転速度を従来比３倍に高めました。
これによりサイクルタイム短縮はもちろんのこと、超硬材の切削工具を使用した加工では歯車研削並みの面粗度Ra0.4以下を達成。
熱処理前の仕上げ工程（シェービング加工）をなくした工程集約も可能で、生産性向上に貢献します。
また、徹底した熱変位対策を織り込み、量産ラインでの安定生産を実現します。

面取バリレスの新提案。
ギヤ面取り部に良好な仕上げ面品位を。

歯車の面取部高精度化ニーズの高まりを受けて、切削面取盤を新開発。
歯面側・端面側ともに2次バリの発生をなくし、良好な仕上げ面品位を実現しました。同時発売の”専用面取工具”と工具設計シミュレーションにより、狙い通りの面取り形状を確保することが可能です。
会場では、デモ加工及び協働ロボットを使った自動化を実演。生産ラインでの導入イメージをご確認いただけます。

EVシフト・ギヤノイズ低減に向けた
歯車研削の新技術。

電気自動車（EV）用歯車では、複雑な歯面形状や各種解析など、従来よりも高度な歯車研削技術が求められます。
ニデックマシンツールはこれまで数多くの歯車研削盤を製作してきましたが、JIMTOF2022ではEVシフトに対応する豊富な新機能・新技術をご紹介します。
また、水溶性クーラントの採用や加工機と計測機を繋ぐ「クローズドループシステム」など、環境やオペレータに配慮したオプションも展示します。

新超硬シリーズ・新コーティングで、
さらに充実のラインナップ。

◆リコート可能！超硬新シリーズ
耐摩耗性に優れ、高硬度材に適したCarbide Hシリーズ（ホブ）、Sシリーズ（スカイビング、ピニオン）を新発売！

◆新コーティング
MightyShieldシリーズに、耐摩耗性・歯形変化に優れた新コーティングが登場！
会場ではサンプル展示および加工実演をいたします。

もっと使い易く！
驚きの価格で！
欲しい時に手に入る！

クーラントやグリス、ミストや結露、埃やごみ…、こんなもので止めさせない！
抜群の耐環境性を持つMPスケールのリニアタイプが進化！

スケール配線撤廃により、ユーザーの使い易さを向上、製造リードタイムは大幅削減。 従来より大幅なプライスダウンで、欲しい時にお求め頂けます。

より進化した5軸加工機。
一ランク上の生産性を。

VB-X650は、今回のJIMTOFで初お披露目となる新型の5軸立形マシニングセンタです。

各軸移動量(X軸×Y軸×Z軸):850×610×510㎜で3235×2390㎜の省フロアスペースを実現。
早送り速度63ⅿ/minとクラストップレベルのスピードを備えています。
テーブル駆動にはDDモータを標準採用、力のループを可能な限り小さくする新規設計で、加工精度を高めました。

会場では、実機の構造をご確認いただけることはもちろん、様々な動作実演を行います。
ぜひNidec工作機械ブースにお越しください。

50番主軸のハイパワーで
高速性能を追求。

HM-X6100は、今回のJIMTOFで初お披露目となる新型の5軸横形マシニングセンタです。

剛性を落とさずに移動体重量を軽減できるよう解析を繰り返し、50番テーパー主軸での安定した加工性能と、40番主軸機並みの高速性能の両立を実現しました。
弊社独自の自動パレット交換機能（特許出願中）を搭載することで段取位置を低くワークの積み下ろしが容易な構造に、日常点検機器もオペレータドア側に集中配置、どのようなお客様にも使いやすい機械を追求しています。

会場では、実機の構造をご確認いただけることはもちろん、様々な動作実演を行います。
ぜひNidec工作機械ブースにお越しください。

半導体関連部品の生産に、
難削材加工の工程集約を実現します。

VP600GCは、マシニングセンタに研削加工機能を付加したグラインディングセンタです。
昨今需要が大きく高まっている半導体製造の関連の部品生産に、石英ガラスやセラミック、超硬などの脆性材、灘削材の加工を高能率・高精度に行うことができます。
ATCによりさまざまな砥石・工具を自動交換し、レーザー計測システム、ツルーイング、ドレッシングシステムで最適な状態に保ち高精度な加工を実現します。

会場では、実機の構造をご確認いただけることはもちろん、グラインディング加工で問題となる切屑処理のためのクーラントを吐出する様子もご確認いただけます。
ぜひNidec工作機械ブースにお越しください。

ロボット導入の第一歩に、
簡単設置･簡単操作のロボットシステム。

Crasysは、弊社マシニングセンタに後付け可能なパッケージ化されたロボットパレット交換システムです。

最大積載量10kgのパレットを10枚標準装備、さまざまなワーク形状にもロボットティーチングを行う必要はありません。
ロボットの可動域にはセーフティレーザースキャナを搭載し、安全柵の設置は不要で使用することができます。
自動加工エリアをテーブル端に設置。テーブルの大部分は従来の通りに使用可能。
昼休憩や業務後の非稼働時間に、ロボットの自動運転で生産効率を向上を図ることができます。

会場では立形マシニングセンタVM53RⅡに取り付け、パレット交換動作の展示を行います。

高剛性のニデックオーケーケー、スタンダードエントリーマシン。

VM43RⅡはニデックオーケーケー伝統の高剛性を継承する角型摺動面のスタンダードマシンです。

各軸移動量(X軸×Y軸×Z軸):630×430×460㎜。テーブルサイズ800×420㎜。
2021年にモデルチェンジを行い、より強く、より使いやすくなっています。
環境熱変位補正　ソフトスケールCubeを標準装備し卓越した精度。
高トルクギア主軸標準として、20000回転ＭＳ主軸など加工内容に合わせ豊富な主軸バリエーション。

会場では実機による実加工デモンストレーションもご覧いただくことができます。
ぜひNidec工作機械ブースへお越しください。

製造プロセス革新、
高付加価値部品の実現に。

LAMDA500はパウダDED方式の金属３Dプリンタです。

・進化したローカルシールドノズルによりシールド性能が大幅に向上
・モニタリングシステムによりインプロセスで造形条件を最適化
・同時５軸積層により500mmサイズの複雑形状部品を造形

展示ブースでは高品質な造形を可能とする当社独自の造形コア技術と、各種造形サンプルをご覧いただけます。

微細・複雑・高品質な金属部品を、
圧倒的な生産性で。

DM P2500は量産用途として注目されているバインダージェット方式の金属３Dプリンタです。

・多品種少量生産と高効率生産を両立するバインダージェット方式
・高精度造形を実現する考え抜かれた機械構造
・SUSから純銅まで多様な金属を造形可能

展示ブースではDM P2500の実機をご確認いただけるとともに、様々な金属の造形サンプルをご覧いただけます。