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2-1-4 有铁芯槽的直流马达

下面我们思考一下有铁芯的马达。


平时我们看到的直流马达的转子是多层带槽的薄铁板(硅钢板),在 铁芯槽(切槽) 中插有线圈。


转子能够从任何角度进行旋转的最小槽数为3,这是模型用马达常用的结构。


槽数少的话,不同旋转位置会发生扭矩差。槽和线圈的数量越多,则扭矩的偏移(变动)会越小, 旋转更顺畅。因此,高级马达中会增加槽数,配置较多的线圈。


槽数多的马达,如 图2.15所示,会将线圈绕成交叉形状。


这种线圈缠绕方法称为 叠绕组 。此外,在相邻的切槽之间缠绕线圈的方法称为 集中式绕组 ,用于步进马达及无刷直流马达。



有铁芯槽的转子和线圈
图2.15 有铁芯槽的转子和线圈

展开转子线圈后可发现,如 图2.16(b)所示,整流子呈根状,呈花瓣状接线。 根据图可以清楚,来自端子的电流将线圈组分成2个。 直流马达利用这种构造,变成部分线圈会随转子旋转,依次进行切换的构造。

展开叠绕后的线圈
图2.16展开叠绕后的线圈
スキューを施したロータ
图2.17スキューを施したロータ

此外,线圈切换通过磁铁的中间位置、磁力不工作的部分( 中性带 )进行,不会产生反电动势常数换算。 采用这种结构,可减少线圈电流切换时(换流时)电刷的损耗。

减少扭矩偏差的另一种方法是将切槽与旋转方向呈倾斜状态。



这称为扭斜(skew)或斜槽 。进行过扭斜加工后的转子见 图2.17



<小知识> 线圈(coil)和绕组(winding)

马达中,一般将在磁极上缠绕电线后形成“线圈”, 将各线圈相互连接后形成“绕组”。本书仍按此习惯使用这两个术语。





2-1-1 重新认识直流马达的旋转原理  2-1-2 旋转原理的基础知识  2-1-3 直流马达的转速和反电动势常数换算  2-1-4 有铁芯槽的直流马达  2-1-5 有铁芯槽的直流马达的旋转原理  2-1-6 有铁芯槽的直流马达的旋转原理小结