5軸制御マシニングセンタ VB-X650

株式会社島井様

株式会社島井は、富山県高岡市であらゆる産業の機械加工を手掛ける部品加工メーカです。2025年2月、5軸制御マシニングセンタ VB-X650を導入いただいたことを受け、代表取締役の島井 悟様にお話を伺いました。

株式会社島井 プロフィール

1960年に鉄道分岐器部品加工を主要事業として創業。現在は業種を問わず、鉄道・工作機械・建設機械・液晶・IT・橋梁・各種産業機械まで、幅広い分野の大物部品加工を手掛けています。複雑な形状の部品でも「フレキシブルな対応力」を武器に、多品種小ロット・単発加工を積極的に取り込むビジネスモデルを展開されています。

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株式会社島井 様 インタビュー

Q:5軸制御マシニングセンタを導入しようと思われた背景について教えてください

島井様  創業以来、鉄道関連の部品加工を事業の柱としてきましたが、ここ数年、多品種小ロットの需要が増えてきました。しかし、従来の加工方法では生産が追い付かず、現場では人手不足が深刻な課題となっていました。

そんなとき、前職で5軸加工機を使用していた従業員から「5軸加工機を導入すれば、生産数をこなせる算段がある。ぜひ導入してみましょう」と提案がありました。また、当社では門形5面加工機で導入していた「3D-CAMソフト」を活用できる環境が整っていたことも大きな後押しになりました。このソフトを使って加工時間のシミュレーションを行い、投資対効果の見通しをしっかり立てることができました。

代表取締役 島井悟 様
3D-CAMソフトでのシミュレーションを重ねる

Q:VB-X650については、どのようなポイントを評価していただいたのでしょうか

島井様  最も重視したのは「削る力」です。特に鉄道関連部品に求められる深穴加工に対応できる主軸強度は、必須条件でした。

VB-X650は「φ28の貫通穴を一発であけたい」という要求を満たしていました。40番テーパーでありながら、50番テーパー並みの重切削を可能にする主軸強度は、ニデックオーケーケーのならではの技術です。これが導入の決め手でした。

ニデックオーケーケーによるVB-X650での加工事例
φ30mmハイスドリルによる深穴加工。傾斜軸を90°倒した状態で実施
加工深さ:120mm(貫通)、主軸回転速度:265min-1、送り速度:60mm/min、主軸ロード:40% (15R主軸仕様)

当社は長年ニデックオーケーケーの立形マシニングセンタを使用しており、「OKK=高剛性」という信頼を寄せていました。あとは、ずっと担当してくれている営業さんとの信頼関係も大事なポイントですね。

Q:VB-X650導入後の効果について教えてください。

島井様  期待通り、複雑な形状の部品における段取り替え回数が激減し、人の介在時間が大幅に削減されました。これによりオペレーターが他の作業にも注力できるようになりました。

また、夜間の無人運転で生産性も向上しました。オペレーターが帰り際にもう1個ワークを追加しておくと、翌朝には加工が完了しています。

Q:今後、VB-X650をどのように使っていきたいとお考えでしょうか

島井様 5軸加工機1台で3〜4人分の仕事をこなせる体制を目指します。人手不足が深刻化する中、人の手を極力かけずに生産するための設備投資として、5軸加工機は最適解だと考えています。

島井様をはじめ、多くの製造業が抱える「人手不足」という課題において、当社製品が重要な役割を担っていることを実感することができました。今後も良い製品・サービスをご提供できるよう尽力して参ります。

株式会社島井 基本情報

〒933-0974 富山県高岡市岩坪23-9
TEL:0766-26-2651
FAX:0766-23-9095
Webサイト: https://www.shimaiweb.com/
お問い合わせ: https://www.shimaiweb.com/contact

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