技術情報

壁紙を製造するロール上などに施される「エンボス加工」。これをイメージして、小さな模様を繰り返し加工したサンプルをご紹介します。X×Y×Z軸ストローク900×550×450mmの精密加工機μV5 で、小型精密加工機レベルの送り軸の追従性を実証しました。

自動車用防振ゴムである「マフラーハンガー」の多数個取り金型をイメージし、μV5で加工したサンプルをご紹介します。

自動車のエンジンから排出された燃焼ガスが通過する、エキゾーストマニホールド。このプレス金型をイメージし、μV5で加工したサンプルをご紹介します。

自動車の前列シートの下にある、後部座席用リアヒーターダクト。このダクトの射出成形金型をイメージし、μV5で加工したサンプルをご紹介します。

水素・酸素ガスを流すための微細な流路溝を形成する、燃料電池金属セパレータ。このセパレータのプレス金型をイメージし、μV5で加工したサンプルをご紹介します。

小型精密加工機μV1-5X(5軸）の傾斜・回転軸を活用し、異なった加工法による「面粗さ」を比較しました。

複雑形状部品の工程集約に適した、同時5軸機能搭載のμV1-5X。今回は、その5軸機能を有効活用したサンプルをご紹介します。

主軸の内部及び外部を徹底して冷却していることで、連続運転時の主軸熱変位が安定しているため、滑らかな仕上がりを実現しました。

超微粒子超硬合金　5軸加工、V溝パンチ＆ダイ、4万回転主軸の検証について紹介します。

高精度金型加工の提案(2)　超微粒子超硬合金のダイヤコートエンドミル加工のご紹介します。

従来機と比べてより使いやすく、より高能率にモデルチェンジした「HM-X6100」のご紹介です。自動化や無人化に向けた対応も可能で、ユーザーのさまざまなニーズに柔軟に対応が可能です。

ニデックオーケーケーのCRASYSによる機械稼働サポートのご提案です。

精密加工機μV5は、粗加工から仕上げ加工まで１台で行えることが特長です。だからこそ、１つのワークを加工する際に多様な径・長さの工具を使うため、クーラントが工具先端にうまく当たらないこともしばしば。工具交換のたびにノズルの向きを調整するのは面倒なものです。

ニデックオーケーケー独自の制御システム「Hyper High & Quick response」（HHQ）のご紹介です。

現場で頭を悩ます「ちょっと複雑」な加工。毎回マニュアルプログラムを組むのは大変です。当社の大形工作機械では、効率的に加工できるよう便利なマクロプログラムをご用意しています。

現場で頭を悩ます「ちょっと複雑」な加工。毎回マニュアルプログラムを組むのは大変です。当社の大形工作機械では、効率的に加工できるよう便利なマクロプログラムをご用意しています。

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機械が”鈍感”だなんて聞くと、悪いイメージをお持ちになる方が大半だと思います。しかし…意外や意外、鈍感だと良いこともあるのです。

ヘール加工は、平らなバイトを用いて低い面粗度を実現する加工です。わずかな加工目によってできる隙間が許されない、真空チャンバのシール面などを加工する際に使用されます。