供应链管理
企业与客户
基本思想
本集团为了满足客户的各种需求，将QCDSSS（品质、成本、交期、服务、速度、差异化）作为经营活动的基本原则，使研发、生产、销售部门凝聚为一体共同致力于提升客户满意度以及与客户建立良好的信任关系。同时，为了尽快满足遍布于全球各个角落客户的需求，我们还在世界各地积极铺设据点，开展与客户近距离的研发、生产、销售活动，践行“Made in Market战略”。在各地区紧跟市场动向，努力为客户提供快速、周到的服务。
关于产品的安全性和品质，本公司不仅从产品阵容的丰富程度和供应量方面提供产品，还必须保证包括基于环境友好的零部件选择、产品的安全性，甚至到废弃、回收等所有环节的安全性。本公司认为，通过为客户提供安全、安心使用的产品，可以为可持续的社会基础设施建设做出贡献。
我们在国内外生产据点均设有质量保证部門，并建立了基于质量管理体系国际标准（ISO 9001，车载电机领域则遵循 IATF
16949）的质量保证体系。并且，作为统括NIDEC集团整体品质保证业务的横向协调功能而成立起来的全球品质统括本部与各公司的品质保证部门合作，构建起统一管理的体制。
目标
重要课题
体制及举措
品质管理体系
作为统筹尼得科集团整体质量的组织，本公司在总裁直属下设立了“全球品质统括本部”。通过任命CQO（Chief Quality Officer：首席品质官），将事业部门和集团公司的品质保证部门及品质保证负责人置于该CQO的指挥和监督之下，从而致力于加强质量活动并迅速应对质量问题。我们在全球范围内加强管理，以确保一旦发现可能对客户产生重大影响的质量风险时，能够迅速向CQO报告。此外，我们通过定期召开全公司质量会议来共享质量现状及优秀实践案例，并为集团各公司提供质量改进指导及课题解决支持，从而推动整个尼得科集团质量水平的持续提升。
环境导向型开发
小型电机事业本部根据钢铁材料切换至低铅材料的路线图，已于 2022 年完成了材料数据库的构建。此后，工作重心转向了与客户共同制定的具体铅使用量削减行动，并以 2025财年活动的关键节点积极推进。继先行实施的焊料等无铅材料应用之后，我们进一步深入至零部件原材料层面，以钢铁材料这一影响较大的领域为中心，成功实施了铅含量降低。今后，我们将把这项活动扩展到铜基材料，并在取得客户理解的基础上，推进更广泛的低铅化。通过持续开展铅使用量削减活动，我们将继续推动“环境导向型开发”，实现对地球环境的贡献与产品竞争力提升的双重目标。
品质评估
车载事业本部为应对近年来日益严格的安全和质量要求、能源效率要求以及市场开发周期加速的挑战，在新项目开发阶段通过品质保证部门进行项目成果审核（质量管理审核），以确保高水平的产品质量和工艺质量。作为公司内部第三方的品质保证部对所有部门的工作成果（项目任务）进行细查，导入相关评价体系。该活动举措结合项目计划实施，并付以义务向最高管理者报告，提高产品开发品质，强化车载事业部内的产品安全风险防控工作。