CNC旋盤

TCN-2600

取り扱い会社名:株式会社TAKISAWA

TCN-2600
高い旋削性能と汎用性で世界中から選ばれている 10インチTCNをモデルチェンジ!
全軸に高耐久性摺動面(角型スライド)を採用 / 低速域から高速域まで充分なトルクを発揮する広域主軸モータを搭載しています / 刃物台は、旋削タレットが8角(T8)、ミーリングタレットは12角(T12M)を用意 / 油圧心押台に対応(オプション設定)

Features 1

高い旋削性能と汎用性で世界中から選ばれている 10インチTCNをモデルチェンジ!

(旋削)
TCN-2600 L3TCN-2600 L6
チャックサイズinch1010
刃物台仕様 8角タレット
(直付け式)
8角タレット
(直付け式)
最大加工径mmφ410φ410 *2
最大加工長さ mm250550
棒材加工径 *1 mmφ74 [OP. φ90]φ74 [OP. φ90]
主軸回転速度 min-13200 [OP. 2500]3200 [OP. 2500]
回転工具回転速度 min-1--
早送り速度m/minX : 24 / Z : 30X : 24 / Z : 30
主軸用電動機
(30分/連続)
広域モータ
kW11/911/9
回転工具用電動機
(15分/連続)
kW--
機械の高さmm17001700
所要床面の大きさmm1750×15432095×1543
機械質量 kg27003200

*1) 取り付けするチャック及びシリンダーによって、棒材加工径が変更になる場合があります。
*2) L6仕様の場合、ワークサイズによっては最大加工径が制限される場合が有ります。詳しくは、製品カタログの「加工範囲について」を参照ください。

 

(旋削&ミーリング)
TCN-2600CM L3TCN-2600CM L6
チャックサイズinch1010
刃物台仕様 ミーリング12角タレット
(回転工具式)
ミーリング12角タレット
(回転工具式)
最大加工径mmφ280φ280
最大加工長さ mm158458
棒材加工径 *1 mmφ74 [OP. φ90]φ74 [OP. φ90]
主軸回転速度 min-13200 [OP. 2500]3200 [OP. 2500]
回転工具回転速度 min-160006000
早送り速度m/minX : 24 / Z : 30X : 24 / Z : 30
主軸用電動機
(30分/連続)
広域モータ
kW11/911/9
回転工具用電動機
(15分/連続)
kW5.5/3.75.5/3.7
機械の高さmm17001700
所要床面の大きさmm1810×15432277×1543
機械質量 kg28003300

*1) 取り付けするチャック及びシリンダーによって、棒材加工径が変更になる場合があります。
*2) L6仕様の場合、ワークサイズによっては最大加工径が制限される場合が有ります。詳しくは、製品カタログの「加工範囲について」を参照ください。

 

TCN-2600G 自動化の要求にお応えします。

稼働率アップに応える 高速ガントリーローダー付自動生産システム(コンパクト旋削セル)

ガントリーローダー対象ワークサイズ
外径mmφ200
長さmm140
重量kg5 (×2)
ワークフィーダーの仕様
パレット数14
積載重量(1パレット)kg70
段積み高さmm400

オリジナル対話ソフト Tiwap-1 対応

『TiwaP-1』は、加工プログラムの作成・シミュレーション・加工までを完全サポート し、オペレーターの労力を軽減する対話プログラミングシステムです。
『入力』はGコードを覚えなくても対話形式でかんたんプログラミングできます。『確認』は3Dアニメ描画や工具軌跡描画で切削結果をシミュレーションできます。『運転』は加工主軸や工程種の並びを自動判別し、主軸制御やC軸原点復帰を最適に実行します。

*1) 取り付けするチャック及びシリンダーによって、棒材加工径が変更になる場合があります。
*2) L6仕様の場合、ワークサイズによっては最大加工径が制限される場合が有ります。詳しくは、製品カタログの「加工範囲について」を参照ください。

 

*1) 取り付けするチャック及びシリンダーによって、棒材加工径が変更になる場合があります。
*2) L6仕様の場合、ワークサイズによっては最大加工径が制限される場合が有ります。詳しくは、製品カタログの「加工範囲について」を参照ください。

 

TCN-2600G 自動化の要求にお応えします。

稼働率アップに応える 高速ガントリーローダー付自動生産システム(コンパクト旋削セル)

オリジナル対話ソフト Tiwap-1 対応

『TiwaP-1』は、加工プログラムの作成・シミュレーション・加工までを完全サポート し、オペレーターの労力を軽減する対話プログラミングシステムです。
『入力』はGコードを覚えなくても対話形式でかんたんプログラミングできます。『確認』は3Dアニメ描画や工具軌跡描画で切削結果をシミュレーションできます。『運転』は加工主軸や工程種の並びを自動判別し、主軸制御やC軸原点復帰を最適に実行します。

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