加工事例

短パルスグリーンレーザーによる熱影響の少ない加工と、工作機械メーカならではの精密位置決め技術により、ミクロンオーダー精密加工を実現しました。

レーザ加工における究極の真円度を実現。当社独自のヘリカル加工だからこそ超精密微細加工が可能となります。

機械と工具　2021年12月号掲載内容のご紹介です。

独自機構を組み入れた割出5軸ヘッドと工具測定システム"Visionplus Tool"により、加工面段差を削減。全体での加工域間段差 最大値11μm の事例をご紹介します。

金型はスピーディに、かつ美しい面品位に仕上げることが求められます。今回は自動車の外板の1つである「ルーフ」の金型サンプル事例をご紹介します。

クルマの外板を形づくるプレス金型は、デザイナーの意図した形状を再現する重要な要素。製造現場では、そんな金型をスピーディに生産し、かつ美しい面品位に仕上げることが求められます。今回は外板の1つである「ルーフ」の金型サンプルを加工した事例について、ご紹介します。

MVR・Fxで加工したサンプルのうち、「cBN工具」を用いて加工した部分について、ご紹介致します。

プラスチック製品に設計される「リブ」。リブを成形するためには、金型に深い溝を彫りこむ必要があります。今回は、MVR・Fxを用いてそんな”深いリブ溝”を加工した事例をご紹介します。

MVR・Fxで加工したサンプルのうち、今回は、効率化の観点から「異形工具」を用いて加工を行った部分をご紹介致します。

新コ－ティング ＭightyShield Σと、新素材ホブ GRANMET SFとの組み合わせによる加工事例のご紹介します。

当社高速対応の新材質SZ01とAlCrN系新コーティングによる、切削速度350m/min以上の高速ホブ加工を実現しました。

ドライ加工＆ウェット加工、どんな切削環境でも性能を発揮する新コーティング。今回は水溶性ホブ加工の事例をご紹介します。

厚さ 1㎜ 以下の薄壁積層が実現しました。

割れやすい高硬度材料の付加造形も対応。

大型部品「ロケットノズルコーン」をイメージして造形しました。