打造更美好的社会

更低振动

马达转动时产生振动。转速越高,振动越大。以前,服务器风扇在5000转/分钟就足够了,但是现在处理能力提高了,产生的热量增加了,已达到2万转。对于先进IT社会的“更快的处理速度”“更大容量的数据通信”等需求,尼得科通过追求高精度(即便是轻微的振动或松动也不允许出现),以及确立了消除振动的革新性技术的方式给出了答案。

尼得科的低振动产品解决方案

动力转向系统 (EPS)用马达

可容纳在有限空间内的动力转向系统用小型高精度马达,为安全、舒适的驾驶做出贡献

自动搬运机器人驱动模块

通过发挥集团的协作效应,开发高效的驱动模块。

充氦HDD

通过减小气流阻力,降低磁盘的振动,实现了磁盘的刻录/读取精度的提高和低耗电。

第1代~第3代电动助力转向系统用马达

日本电产(尼得科)利用多年累积的马达设计、控制以及批量生产技术,研发、生产高性能EPS(电动助力转向系统)用马达。介绍日本电介绍日本电产第1代~第3代电动助力转向系统用马达的研发历程

电吹风用AC/DC电源电路 +无刷DC马达单元

将通用马达置换为无刷DC马达,大幅实现了电吹风的小型化与轻量化。

“TiltAC”防抖功能

通过对促动器的精确控制,为智能手机提供最佳拍摄效果的防抖功能

尼得科的低振动产品技术

液态轴承

日本电产公司最先投入液态轴承的开发与研制,不断加快硬盘驱动器(HDD)向大容量化、超静音化方向发展。在运用FDB技术进行硬盘驱动器用主轴马达的量产方面,本公司无愧于行业先驱者之称号。

日本电产自主创建的CAE技术

为了探求液体动压轴承的最佳结构,本公司自行研发了建模技术和解析软件。

革新马达的基础技术

为研发高转矩密度、低噪音及低振动化等革新马达产品,开展基础技术研究工作。

亚微米级的精密加工技术

实现了硬盘驱动器用马达的全球市场占有率极高的精密加工技术是支撑日本电产集团的制造事业的骨干技术。

实现最佳模组单元开发的 高端CAE技术

通过导入耦合解析与最佳设计技术,可以提升开发速度。也可以应对正在不断增多的高端模组单元设计的需求。

快速成型

为缩短研发周期、研发过程及成本的削减做出贡献,以远超出客户需求的速度进行快速研发。

Nidec Group Search