持続可能な資源利用

資源管理

基本的な考え方

NIDECグループはグローバルに事業を展開する企業として、2004年度より事業活動における廃棄物削減を目標に掲げ、着実に取り組みを進めてきました。M&Aを含む事業規模の拡大が進む中、資源の使用量の増加とともに廃棄物の発生も増大するため、資源の効率的な利用が重要となります。そのため、生産工程においてムダを極力出さないよう努めるだけでなく、容器や梱包材の使用を最小限に抑える取り組みも実施しています。また、高効率モータやモータを基盤とした高効率化ソリューション(EV向けトラクションモータシステムやデータセンター向け冷却デバイスなど)を提供することが、エネルギーだけでなく、石油や石炭などのエネルギー資源の効率的な利用につながると考えています。さらに、NIDECグループはモータやこれらのソリューションを製造するための工作機械も手掛けており、脱プラスチックで再評価されているアルミ缶に関連する工作機械においても圧倒的なシェアを占めています。将来的には、自社の生産工程だけでなく、お客様や社会における資源の有効利用に貢献できる施策の展開を進めていきます。

目標

環境保全活動第七次中期計画では、有害廃棄物排出量および廃棄物・有価物等発生量の削減目標を設定し、削減活動を通じて汚染防止や資源循環の取り組みを継続して進めています。具体的な目標として 「2025年度の廃棄物・有価物等発生量の売上高原単位を2022年度比で3%低減する」 と 「2025年度の有害廃棄物排出量の売上高原単位を2022年度比で3%低減する」 を掲げています。
さらに、マテリアリティの取り組みテーマの1つとして「廃棄物・有害廃棄物の管理」を掲げ、目標として「2025年度の廃棄物・有価物等発生量の売上高原単位を2022年度比で3%低減する」という目標を設定しています。

環境保全活動第七次中期計画

項目 2025年度3か年目標
廃棄物・有価物等の発生量 原単位表示で2022年度比3%削減
有害廃棄物排出量 原単位表示で2022年度比3%削減

マテリアリティ:持続可能な地球環境への貢献

取り組みテーマ KPI(2025年度5か年目標)
廃棄物・有害廃棄物の管理 原単位表示で2022年度比3%削減

実績

廃棄物・有害廃棄物の管理

2024年度の廃棄物・有価物の発生量は310,329tとなり、売上高原単位では2022年度比12.7%減少しました。これは、廃棄物の分別徹底や生産効率化による資源の有効活用などの継続的な取り組みの成果です。有害廃棄物の発生量も売上高原単位で2022年度比19.9%減少しました。今後も監視を続け、汚染の流出を防ぐ活動を進めていきます。

項目 ※1 単位 2022年度 2023年度 2024年度 基準年度比 ※2
廃棄物・有価物等の発生量 t 304,245 289,269 310,329 2.0%増
廃棄物・有価物等発生量の売上高原単位 ※3 t/十億円 0.1364 0.1232 0.1190 12.7%減
有害廃棄物発生量 t 11,859 11,980 11,064 6.7%減
有害廃棄物発生量の売上高原単位 ※3 t/十億円 0.0053 0.0051 0.0042 19.9%減
廃棄物・有価物等のリサイクル量 t 114,258 242,827 259,895 127.5%増
廃棄物・有価物等の最終処分量 t 189,987 46,442 50,433 73.5%減

※1 実績データ収集拠点数:2022年度 225拠点、2023年度 228拠点、2024年度 224拠点
(NIDECグループ拠点のうち、製造人員数が100人以上の拠点を収集対象としています)

※2 基準年度比:環境保全活動第七次中期計画およびマテリアリティの基準年度である2022年度の数値と最新年度の数値を比較した結果

※3 売上高原単位:廃棄物・有価物等の発生量を、連結売上高で除して算出したもの

廃棄物・有価物発生量の内訳

分類項目 2022年度 2023年度 2024年度
発生量[t] 発生量[t] 発生量[t] 比率
金属類 鉄類 60,155 156,827 169,750 54.70% 72.06%
アルミ 6,102 10,503 12,903 4.16%
3,647 4,546 5,104 1.64%
その他の
非鉄金属くず
32,919 28,525 35,854 11.55%
プラスチック類 プラスチック類 11,095 18,741 13,361 4.31% 4.31%
紙類 紙類 7,106 7,314 10,626 3.42% 3.42%
木くず 木くず 4,647 9,110 12,338 3.98% 3.98%
汚泥 汚泥 4,811 7,264 6,079 1.96% 1.96%
その他の固体廃棄物 非有害 155,567 27,381 26,736 8.62% 10.52%
有害 8,697 5,367 5,913 1.91%
液体類 廃油 5,813 5,344 6,417 2.07% 3.76%
廃酸 328 2,371 62 0.02%
廃アルカリ 196 267 35 0.01%
その他の有害廃棄物(有害) 3,162 5,709 5,151 1.66%
合計 304,245 289,269 310,329 100%

廃棄物・リサイクル処理の委託費用

遵法かつ確実に廃棄物およびリサイクルの処理を実施するために、廃棄物・リサイクル処理の委託費用を把握しています。2024年度の廃棄物・リサイクル処理の委託費用は55百万円でした。

単位:百万円

項目 2023年度 2024年度
廃棄物・リサイクル処理の委託費用 52 55

※ニデック㈱国内事業所と海外10社

汚染と資源に関する環境負荷抑制のための研究開発への投資

ニデックは、廃棄物の排出による環境負荷を抑制するために、事業活動を通じて発生する不良品の削減および生産性向上に取り組んでいます。2024年度における研究開発への投資は375百万円でした。

単位:百万円

項目 2023年度 2024年度
環境負荷抑制のための研究開発への投資 187 375

※ニデック㈱国内事業所と海外10社

取り組み

廃棄物削減活動

NIDECグループにおける廃棄物総排出量のうち、鉄類をはじめとする金属類の廃棄物排出量が全体の7割以上を占めています。当社はモータを製造する会社であり、鉄類・アルミニウム・銅などの金属類を重要部材と捉えており、金属資源の有効活用が必要不可欠と考えています。2024年度は、鉄類やアルミニウムの削減活動に重点的に取り組みました。

廃棄ロスの見える化

鉄材類の排出量が多い中国の工場をモデルケースとして、生産工程ごとの製造データを設備から自動で取得・集計するシステムの開発・導入を進めています。従来は、廃棄物の回収・計測・集計を作業者の手作業に依存していたため、データの精度や即時性に課題がありました。本システムの導入により、廃棄物の発生量を工程別にリアルタイムで正確に把握することが可能となります。得られたデータをもとに根本原因を特定し、迅速に対策を講じることで、廃棄物削減を推進しています。

アルミダイカスト工程における資源の有効活用

ニデックパワートレインシステムズ株式会社のベトナム、中国浙江省の工場では、金型鋳造におけるアルミダイカスト工程を通じて発生する廃棄ロスの削減に取組んでいます。発生した不良品や廃棄ロスを単に廃棄するのではなく、成分分析を行い、品質が十分に担保されたものを再生材として溶解工程に使用することで、製造に用いるアルミニウムの新規投入量を抑制するとともに、廃棄物として処理されるアルミニウムの総量を削減しています。この取り組みをはじめ、2024年度にはアルミニウムの廃棄物発生量が2023年度に比べ、11%減となりました。

廃棄物の分別

NIDECグループでは、廃棄物の分別徹底による資源循環の推進を継続的に取り組んでいます。各事業場では、産業廃棄物の保管場所を十分に確保し、分別方法を現地語で分かりやすく表示・説明するとともに、従業員の意識啓発にも積極的に取り組んでいます。ニデック・グローバル・アプライアンス・ブラジル社では、ゴミの分別に関するよくある間違いや疑問点を解決するため、ゴミの分別ルールに関する研修・教育を行っています。ゴミの分別に関する知識は事業場内だけでなく、家庭や地域でも役立っています。

ニデックグローバルアプライアンスブラジル社が実施する廃棄物の分別に関する研修

ニデックエレクトロニクス(タイランド)株式会社 ロジャーナ工場では、タイ天然資源環境省傘下のタイ温室効果ガス管理機構(Thailand Greenhouse Gas Management Organization、TGO)が進めるプロジェクト活動に参画し、2022年度にその功績が表彰されました。廃棄物の処理工程を通じて発生する温室効果ガス排出量が738,661t-CO₂減少しました。

タイ温室効果ガス管理機構による表彰

ニデックグローバル・アプライアンス・メキシコ社では環境クイズのワークショップを開催するなど、取り組みの輪は着実にグローバルに広がっています。

ワークショップの様子